HEB于1905年建立了第一家食品快消门店，90多年的不懈努力促其发展成为当今美国最大的食品零售企业之一，现今他的门店已遍布美国的西南部。为向客户提供新鲜、安全及价廉物美的食品，HEB对于产品的存储要求极为严格，因此对物流配送的管理不容忽视，一方面他尽量减少外部存储、配送和货物处理作业，降低外部存储的成本费用，另一方面通过新建冷库加强自身的货物处理和配送能力。

为此，HEB希望能拆除老的低温库，新建一高架冷库，但他们遇到的高架库问题和物料处理问题一样棘手，于是HEB找到北美地区高架库和物料处理系统的领导者--德马泰克。

聪明的解决方案

德马泰克与HEB派遣双方资深的工作人员组成一支专家团队，负责项目的规划、设计及项目实施。双方通过密切配合规划出一块重要区域将周边各建筑紧密连接。在正式的项目实施之前，双方对整个建筑仓库进行了全面考量，将原有仓库在有选择性的废除后更为重视现有建筑内功能的完整性，因此在新建冷库和旁边的常温库之间设立一道绝缘混凝土墙，保证各自立库的存储温度，同时在货架安装时做的特殊处理使得货架能紧贴墙面。

从业务需求和立库空间上考虑，德马泰克为HEB提供的解决方案综合了双伸位和三伸位结构设计，其中系统内的若干条拣选通道贯穿整个立库，新增的出库输送线可供独立的可调式托盘货架区域作业，还可作为可用空间的存储及件拣选方案。

在整个货架的结构布局上，自动化立库内5个巷道的货架内层均为三伸位货位结构，巷道的底层设有拣选通道，而货架外层为双伸位货位结构，综合的结构设计可将系统整个宽度缩至最小，帮助HEB节省了1个跨的货架空间，也减少了改造原有冷却管道的必要性，而节省出的空间可在立库周围增加一条拣选巷道和可调式托盘货架。

按照上述货架布局，货物的存放也有一定规律可循。快物动量货物指定存放在立库拣选区域，便于堆垛机自动补货，而慢物动量货物则以动态形式存放在可调式货架的低层区域。设计输送线时，出入库输送主线设置在阁板层，这样从存储系统的两端均可进入拣选通道，而入库托盘在收货月台暂存后送至输送线，通过提升机将托盘送至阁板层的输送环线。

先进的物流系统

存储货架

存储货架为5巷道，14层高，33跨深的结构设计，共12,408个托盘位。位于巷道间的4个拣选通道及货架外围的拣选位可提供297个拣选货位。

堆垛机

自动化立体库还包含5台30.5米高的冷库托盘堆垛机，其入出库速度分别为125托/小时及100托/小时。这款堆垛机由德马泰克在美国盐城生产制造，设计流畅、性能卓越、运行稳定可靠、安全，能精准的处理库内货物。

输送系统

托盘输送系统由库前端输送线和阁板层的输送环路组成。库前端输送线包含10条独立的出入库输送线，与堆垛机连接配合托盘的出入库作业。阁板层的输送系统通过3台提升机（2台向上送货、1台向下送货）与一楼的输送线相连。位于一楼输送线的中间输送段直接将2台提升机和2台入库输送线有机结合。

控制系统

德马泰克能提供所有输送系统和自动化立库的软件控制系统，我们称之为设备管理系统（EMS），他能有效管控整个立库系统。软件安装时将在电脑做备份作为系统发生故障时的支持备份，并将所有系统作业数据存储在存储区域网内。

HEB决定采用原有的仓库管理系统（WMS）管理所有库存，系统的物料流和订单履行功能，并与德马泰克的设备管理系统（EMS）实现无缝连接作业。WMS收取托盘后选定存储位，之后由设备管理系统（EMS）负责将托盘分到输送系统，进入相应的巷道及货位存储。设备管理系统（EMS）还将按照HEB的 WMS系统要求，管理立库内托盘移至拣选货位的所有活动。输送系统采用罗克韦尔PLC控制，并提供程序存储、记忆管理及必要的子系统程序执行功能。

项目收益

得益于德马泰克的立库解决方案，HEB不仅减少了对外部存储的依赖，降低了外部存储产生的成本，并且减少了因处理不当产生的经济损失。与此同时德马泰克双伸位和三伸位的创新设计帮助HEB节省了立库空间，降低了冷库内冷却设备的改造成本，节约能耗，更重要的是自动化立库系统促进了HEB的业务发展。