服装行业进入存量经济时代，比的是谁切蛋糕的能力强，靠什么切？一是高效，其中供应链是提升服装企业整体效率最重要的一环；二是柔性，以前的消费者认定一个品牌一种风格不轻易改变，而新生代消费者愿意尝鲜，他们对服装的喜好在动态变化，这就对服装企业供应链的柔性提出了更高要求。如果企业的内部物流还停留在纯人工作业阶段，无疑是实现不了高效和柔性的。

服装行业供应链痛在哪里？

场景多样流程复杂

时效快才满足尝鲜

退货比例居高不下

多重因素波动发货

库存多SKU更海量

使用QuickPick2.0会怎么样？

智能拣货 既快又准

基于快仓首创的已获得国家专利授权的跨品类机器人协作“兵法”，QuickPick2.0拣选人效是人工拣选方案的3-4倍，是货架到人方案的2倍。快仓的集群操作系统和客户的上游系统无缝对接，指挥机器人准确执行订单任务，拣选准确率高达 99.99%。

全面降低运营成本

因为存储空间利用率提高了80%以上，所以仓租成本大幅降低，国内一线城市仓租约40-50元/平/月；使用QuickPick2.0可以节省约75%的人工，国内10个人的成本约60-100万/年，在欧洲则相当于约300万/年；相比纯料箱式方案，QuickPick2.0的设备购买成本只有前者的60%左右。

商品流通量显著提高

和货架到人解决方案相比，QuickPick2.0解决方案可使库容利用率提升约60%，单巷道产能高达行业平均水平的大约5倍，此外，缓存层完美契合高频作业，多重因素下使得采用QuickPick2.0解决方案的智能仓可以提升1.6-2倍商品流通量。

智能化调度 柔性高

集群操作系统可以统一指挥调度两种不同品类的移动机器人，“鸿鹄”和“青鸾”任务不相冲突，“鸿鹄”任务完成可以继续完成另外一个任务，“青鸾”只要做远距离搬运就行了；基于可视化大数据平台，大促的时候可以临时加车，业务量少的时候可以减少车辆，启用租赁形式。

QuickPick2.0易部署

所见即所得

融合人工智能技术的仿真系统让你提前看见专属自己的智能仓“样板房”，提前知道需要的机器人型号、数量以及仓库布局和整体成本，大大降低了试错成本。

上线就是快

专业的QuickPick项目实施团队，稳定通用的料箱式机器人“鸿鹄”和潜伏式机器人“青鸾”，标准化接口的集群操作系统，从合同签定到正式上线只需2个月左右。

QuickPick2.0回本快

根据（机器人仓总投资金额-人工仓总投资金额）/（人工仓年折算总费用-机器人仓年折算总费用）的公式来估算，QuickPick2.0项目的投资回报周期约为1-2年。

这里的费用包含：场地费，人工费，设备费用，设备维护，能耗，隐性成本等。

QuickPick2.0方案流程

1.上架

离线组箱（PDA将商品和料箱绑定）——呼叫小青鸾（就近原则等策略）——放入料箱（料箱直接放置AGV上）——小青鸾离开——放入缓存库位（根据商品热度等原则存放料箱）——鸿鹄料箱车取箱放入存储位（根据就近原则等策略分配存储库位）

2.拣选

组波上墙（智能组波/智能上墙/智能拣选分配策略）——鸿鹄料箱车取箱放入缓存位（ 拣选路径最短原则）——小青鸾取箱缓存位的料箱（呼叫就近闲置AGV）——拣选（根据屏幕提示拣选商品，根据播种墙电子标签拣选数量投递商品）——小青鸾离开还料箱（根据就近/商品热度管理等原则存放料箱）